Hoge frequentie PCB

  • Hoogfrequente PCB’s zijn ideaal voor toepassingen waarbij speciale signaaloverdrachten tussen apparaten nodig zijn
  • Bij deze PCB’s worden ook speciale materialen gebruikt om een hoge frequentie te bereiken
  • Hoogfrequente PCB’s produceren hoogfrequente signalen met een nauwere impedantie in vergelijking met conventionele PCB’s

Wat is hoogfrequente PCB?

Heeft u te maken met draadloze netwerken of toepassingen die bepaalde signaaloverdracht tussen objecten bevatten? Overweeg dan om een hoge frequentie te krijgen PCB.

Deze PCB’s worden geleverd in een frequentiebereik van 500 MHz tot 2 GHz. U kunt ze in verschillende toepassingen gebruiken, zoals snelle ontwerptoepassingen, magnetrons, mobiele telefoons, enz.

Er zit veel signaalgevoeligheid bij dit type PCB. Het heeft dus hoogfrequente laminaten die de thermische warmteoverdracht van de toepassing helpen ondersteunen.

Het type hoogfrequent bord dat u kiest, bepaalt ook de algehele prestaties van uw signaal. Als er een verandering is in de diëlektrische constante van het materiaal, heeft dit invloed op de impedantie van uw bord.

Belangrijkste kenmerken van hoogfrequente PCB's

  • Klein en stabiel. Trouwens, geen vertraging in signaaloverdracht.

  • Ideaal voor signaaloverdracht. En verminder effectief signaalverspilling.

  • Geen koperfoliescheiding bij temperatuurwisselingen.

  • HF boards met een laag waterabsorptievermogen.

  • Indrukwekkende eigenschappen zoals slagvastheid, hittebestendigheid, afpelweerstand en chemische weerstand. Bovendien verbetert de hoge afpelweerstand de signaalkwaliteit van de PCB.

  • Voldoende afstand voor planken. En het heeft ook via's met een kleinere diameter en een altijd lage geleidbaarheid.

De benodigde materialen voor high
Frequentie printplaat

Hoogfrequente printplaten stellen specifieke eisen aan de materialen die ze gebruiken. Een goed voorbeeld is dus de verbeterde permittiviteit.

We hebben ook andere behoeften vergelijkbaar met constructie met verminderde tolerantie in DK en isolatiedikte. Het bevat ook een verminderde demping voor competente signaaloverdracht.

We kiezen een adequate laagopbouw voor de meeste van onze toepassingen en gebruiken FR4-materiaal (aangezien het voldoende is om te gebruiken). Ook gebruiken we verbeterde diëlektrische eigenschappen om hoogfrequente materialen te verwerken.

En het is omdat het frequentie-onafhankelijk is, een lage DK heeft en een lage verliesfactor. Andere eigenschappen die we opnemen zijn een extreem lage hydrofiele snelheid, hoge glasovergangstemperatuur en opmerkelijke thermische duurzaamheid.

Sommige van de materialen die we gebruiken zijn Taconic TLX, Rogers, ISOLA IS620 E-fiberglas, enz.

Hier is een tabel waarin de eigenschappen van elk materiaal worden uitgelegd:

Materialen voor HF-printplatenTg (℃)CTE-z (PPM / ℃)Schilsterkte (N/mm)Td-waarde (℃)DK verlies tangensThermische geleidbaarheid (W/m*K)Oppervlakteweerstand (MΩ)Elektrische sterkte (KV/mm)Ԑr (@10GHz
AARLEN 85N250551.23870.01000.201.6 x 10^9734.2
Rogers 4350B280320.93900.00370.695.7 x 10^9313.5
Rogers RO3010161.65000.00220.951 x 10^510
ISOLA IS620220541.20.00802.8 x 10^64.5
Rogers RO3006241.25000.00200.791 x 10^56.2
Rogers RO3003251.25000.00130.501 x 10^53.0
Rogers RO30011602.10.00300.221 x 10^9982.3
Taconische TLC702.10.241 x 10^73.2
Taconic TLX1352.10.00190.191 x 10^72.5
Antennas and power
Cell phones
RF identification tags
Medical appliances
Automotive radar systems
Millimeter-wave applications
Global positioning satellite
Previous
Next

Toepassingen van hoogfrequente PCB's

Antennes en eindversterkers

Telefoons

RF-identificatietags

Medische apparaten

Automotive radarsystemen

Toepassingen met millimetergolven

Wereldwijde positioneringssatellietantennes

Waarom u zou moeten overwegen om aan te schaffen
Hoge frequentie PCB

–Met een hoogfrequente PCB kunt u veel voordelen krijgen, zoals:

Verminderde vochtigheidsgraad

  • Als het op vocht aankomt, kan een kleine hoeveelheid de elektrische prestaties van een hoogfrequent bord verstoren. Interessant is dat materialen zoals PTFE een vochtgehalte hebben van slechts 2% in vergelijking met de traditionele FR-4. FR-4 heeft een hoge rating van ongeveer 50%. Een verlaagd vochtpercentage vertaalt zich dus in opmerkelijke elektrische prestaties.

Uitstekend thermisch beheer

  • Meestal, hoogfrequente PCB's hebben de neiging om veel warmte te produceren tijdens het gebruik. Met materialen zoals polyimiden kunt u er dus zeker van zijn dat u robuuste thermische eigenschappen krijgt. Bovendien kunt u ze ook in ruwe omgevingen gebruiken.

Het heeft een gecontroleerde impedantie

  • De platen bevatten materialen met een Dk-tolerantie van +/- 2% of meer. Dat betekent dat het heel handig is voor circuits die een strakke, gecontroleerde impedantie vereisen.

Uitstekende signaalprestaties over de hele linie

  • Dankzij de PTFE-materialen is er een lage dissipatiefactor. En het betekent ook dat het signaalverlies vermindert.

Het wordt geleverd met dimensionale stabiliteit

  • Hoogfrequente PCB's hebben thermohardende koolwaterstofmaterialen. Deze materialen bevorderen de mechanische stabiliteit.

De richtlijnen voor hoogfrequent
PCB-ontwerp en lay-out

–De zekere manieren om een redelijk lay-outplan en geschikte bedrading voor een hoogfrequente PCB te bereiken, zijn onder meer:

1. Minder via’s in je verbinding

Zorg ervoor dat je minder via’s in je verbinding hebt, want als je een via gebruikt, produceert deze een distributiecapaciteit van 5 x 10-13F. Het verkleinen van de via leidt dus tot een drastische snelheidsverhoging. Bovendien verkleint het de kans op gegevensfouten.

2.Maak een hoogfrequente lead langer;

In deze stap is de wetenschap dat de routeringslengte van de signaallijn recht evenredig is met de stralingsintensiteit. Met dat in gedachten betekent dit dat wanneer de hoogfrequente kabel langer is, u het gemakkelijk zult vinden om de onderdelen te koppelen.

3. Verminder de bocht:

Verminder de buiging die bestaat tussen de pinnen op het hoogfrequente bord. Meestal is het ideaal om een volledige rechte lijn te gebruiken bij het bedraden van de HF-kaarten. Als u een pauze moet hebben, gebruik dan een boogonderbreking of een onderbroken lijn op 45 graden. Hierdoor verbetert u de hechtsterkte van de koperfolie in laagfrequente circuits. Maar deze stap is niet nodig voor hoogfrequente circuits. En het is omdat het de uiterlijke emissies vermindert.

4. Verminder de overspraak:

Neem de overspraak van de signaallijn niet als vanzelfsprekend aan. De overspraak treedt op tussen signaallijnen die geen directe verbinding hebben. Het is dus het beste om de overspraak die optreedt in hoogfrequente signalen te verminderen.

5. Probeer geen loops te hebben

Probeer geen lussen te krijgen wanneer u het HF-bord bedraden. Als ze zich voordoen, maak ze dan extreem klein.

De weinige knelpunten bij de productie van
HF-boards

–Enkele van de kleine uitdagingen die u kunt tegenkomen met HF-boards zijn:

Koperfolie afwerking voor hoge frequenties

Bij een verhoging van de frequentie stroomt het signaal door het spoor. En de baan produceert stroom. Vervolgens duwt de stroom de stroomdichtheid naar het buitenoppervlak in plaats van naar het midden van het spoor. Tijdens de productie kunt u dus een verhoogde ruwheid van het koperoppervlak ervaren. Als gevolg hiervan zullen er veel signaalverliezen zijn bij hoge frequenties.

Soldeermasker bij hoge frequenties

Soldeermasker heeft een hoge dissipatiefactor. Dus als je het toepast op sporen met een hoge frequentie, verhoogt het het diëlektrische verlies van het circuit.

Hoe gecontroleerd te produceren
Impedantie transmissielijnen?

–Het doel van het creëren van een gecontroleerde impedantie is om signaalverlies te voorkomen. En er zijn twee eenvoudige manieren om dat doel te bereiken:

Microstrip-methode:

Deze methode heeft te maken met het hebben van het spoor op de bovenste laag. En het spoor heeft meestal een grondvlak eronder.

De berekening van deze methode is behoorlijk ingewikkeld. Bovendien is het afhankelijk van verschillende factoren, zoals hoogte boven het vlak, relatieve permittiviteit, breedte van het spoor, enz. Dus je beste optie is om ervoor te zorgen dat je grondvlak vrij dicht bij de bovenste laag ligt.

Striplijnmethode

De striplijnmethode is vergelijkbaar met de microstrip, en het enige verschil is dat de striplijn een extra groepsvlak heeft. En het groepsvlak staat bovenaan het spoor. Zorg er bij het gebruik van deze methode voor dat u het spoor tussen de twee vlakken plaatst. Deze methode is een betere optie. En de reden is dat er binnen de twee vlakken EMI-straling is.

WELLPCB- Uw hoogfrequente
PCB-fabrikant

WellPCB heeft een schat aan ervaring op het gebied van PCB-productie. U kunt er dus op vertrouwen dat u opmerkelijk presterende hoogfrequente PCB-fabricagediensten krijgt. En ons bord varieert meestal van 500 MHz tot 2 GHz.

Hier is een tabel om je een idee te geven:

HF-materialenDk
RO30033.00±[email protected] GHz
RO4350B3.48±[email protected] GHz
RT58802.20±[email protected] GHz
RO4003C3.38±@10 GHz
RO301010.2±[email protected] GHz

Wat is onze capaciteit in het algemeen? voorzien zijn van

  • Eigenschappen
    Capaciteit
  • Dikte bord:
    0,4 – 5,0 mm
  • PP:
    Binnenlandse- (6700), Rogers 4450F, enz.
  • Zeefdrukzijden:
    Het hangt af van het bestand.
  • Aantal lagen:
    2 – 32 lagen
  • Alternatieve methoden:
    Verzinkgaten, Gouden vingers, Afpelbaar soldeer, masker Koolstofolie
  • Zeefdrukkleur:
    Zwart, geel, wit
  • Oppervlakteafwerking:
    Dompelblik – RoHS, ENIG – RoHS, Organische conserveermiddelen voor soldeerbaarheid – RoHS, Immersie zilver – RoHS
  • Bouwtijd:
    Het hangt af van het project (2 dagen tot 5 weken)
  • Minimale tracering:
    3mil/3mil
  • Materiaal:
    RO3010, RO4350B, RT5880, RO4003C, RO3003
  • Bestelhoeveelheid:
    1 – 10000+ stuks
  • Kleur soldeermasker:
    Blauw, rood, geel, groen, wit
  • Kwaliteitscijfer:
    Standaard IPC 2
  • Formaat bord:
    0,4-5,0 mm
  • Min. boorgatdiameter:
    6mil
  • Afgewerkt kopergewicht:
    0.5 – 2.0 0z
  • Min ringvormige ring:
    4mil
  • Impedantietolerantie:
    ±10%