Acid Trap PCB Via-Ik heb veel fouten gemaakt tijdens mijn eerste dagen van pcb-ontwerpen. Veel van mijn projecten mislukten vanwege de zuurval PCB Via die om verschillende redenen opdook. Ik wist dat ik iets moest vinden om het probleem van zuurvallen te voorkomen – anders riskeerde ik mijn klanten te verliezen door ze te voorzien van defecte PCB’s!
Ik zocht op internet naar oplossingen, maar vond heel weinig bronnen. Daarom heb ik het op me genomen om deze gids voor te bereiden, zodat je alles weet over zuurvallen en hoe je ze kunt vermijden.
Wat Zijn Acid Traps
Een zuurval is een veelgemaakte fout die veel PCB-ontwerpers maken. Soms begaan ze de fout onbewust, maar het heeft nog steeds invloed op de prestaties van het bestuur. Je moet dus oppassen dat je geen ruimte biedt voor de ontwikkeling van zuurvallen.
Leer hoe u zuurvallen kunt maken, u moet een paar dingen weten over PCB-etsen.
Wat is de PCB-ets?
ou moet een laag koper op het substraat toevoegen wanneer u een PCB produceert. Soms kan de PRINT ook koperlagen aan beide zijden hebben.
Dat zorgt ervoor dat alleen de benodigde kopersporen op de printplaat achterblijven.
U kunt verschillende methoden gebruiken voor PCB-etsen, maar de meest voorkomende zijn het gebruik van ijzerchloride, zoutzuur en andere zure materialen. Het is dit etsmateriaal dat aanleiding geeft tot zuurvallen.
Maar er zijn enkele omstandigheden die zuurvallen onvermijdelijk maken.
Wanneer krijg je zuurvallen?
U krijgt over het algemeen geen zuurval PCB via tijdens het normale etsproces. Maar als de sporen elkaar onder scherpe hoeken ontmoeten, dan dient de hoek die door de hoeken wordt gecreëerd als actieve locaties voor zuurvallen.
Tijdens het etsproces komt het zure etsmiddel vast te zitten in de hoeken en blijft daar langer dan de bedoeling was. Naarmate het zuur langer blijft, vernietigt het uiteindelijk het koperen spoor en andere PCB-materialen waardoor het bord defect raakt.
De kans op kortsluiting neemt ook toe omdat de kopercircuits open blijven nadat de zuurval de sporen heeft weggevreten. De levensduur van de PCB wordt ook aangetast door zure vallen.
Zuurvallen kunnen zich ook ontwikkelen wanneer de opening van het spoor naar de pad veel minder is. Maar de kans op zuurvallen is minimaal wanneer je een kloof van minstens drie mijl aanhoudt. De kans op zuurvallen is ook groter voor pcb’s met hoge dichtheid en meerlaagse platen.
Het etsmateriaal kan er ook voor zorgen dat fotoresist van het bord valt, waardoor open circuits ontstaan.
Ontwerpers moeten hun werk dubbel controleren om ervoor te zorgen dat de sporen niet onder scherpe hoeken met elkaar verbonden zijn. Er zijn verschillende andere manieren om mogelijke zuurvallen te vermijden die we later in onze post zullen bespreken.
Zuurvallen zijn afhankelijk van gaten die het zuur opvangen. We zullen meer te weten komen over zuurvalgaten in ons volgende hoofdstuk.
Zuurval gat
Een zuurvangergat kan verschillende dingen betekenen. Maar het verwijst vooral naar de zakken of ruimtes waar het zuur tijdens het etsproces vast komt te zitten. De gaten ontstaan door onnauwkeurige hoeken van de sporen die op minder dan 90 graden samenkomen.
Je kunt ook zuurvallen krijgen als je niet de juiste opening tussen je sporen en de vias onderhoudt. Soms komen de zuurvangergaten naar boven als je heel minder ruimte hebt tussen de pads en sporen op de printplaat.
De zuurvangergaten kunnen zich aan beide zijden van de printplaat ontwikkelen als u te maken heeft met dubbellaagse of meerlaagse PCB’s.
Ontwerpers proberen altijd kansen te vermijden die kunnen leiden tot gaten in de zuurvangst. Je kunt een zuurvalgat niet kwijtraken nadat het is gemaakt, dus het is cruciaal om ze van tevoren te controleren. We zullen ook bespreken hoe we kwetsbare zuurvalmogelijkheden in sectie 6 en 7 in detail kunnen vermijden en herkennen.
Maar laten we nu eens kijken hoe u gaten in uw PCB kunt boren om zuurvallen te verwijderen!
Boor meer gaten met extra vias
Het kan al dan niet mogelijk zijn op basis van het ontwerp en de toepassing van uw PCB. Als u zuurvangergaten in uw PCB vindt, kunt u
Het zorgt ervoor dat het zuur van de andere kant van het bord kan ontsnappen zonder de sporen of andere componenten te beschadigen. Zorg ervoor dat de gaten die u boort geen sporen of pads doorboren die u van plan bent te gebruiken om verbindingen tot stand te brengen.
U moet ook extra voorzichtig zijn als u te maken heeft met een dubbellaags bord, omdat het ook sporen en connectoren aan de andere kant heeft. Het proces kan het beste worden toegepast op enkelzijdige PCB’s waar u zich geen zorgen hoeft te maken over wat zich aan de andere kant van de PCB bevindt.
Laten we nu eens kijken naar enkele feiten over zure vallen.
Zuurval IX
Dus wat zijn de dingen die u moet weten over PCB-zuurvallen?
Zuurvallen worden meestal gevormd waar sporen samenkomen in acute hoeken
Soms kunnen beperkte openingen tussen de pad, sporen en vias zuurvallen vormen
Het zuur wordt opgevangen in de hoeken of gaten gevormd door de sporen en pads
U kunt DRC- en DMF-tests gebruiken om het PCB-ontwerp te controleren op problemen met de zuurval
De beste manier om zuurvallen te vermijden is door foto-geactiveerde etsen te gebruiken
Moderne PCB-productietechnieken beperken de kans op zuurvallen
Zuurvallen kun je het beste vermijden! Ze beschadigen uiteindelijk verschillende delen van uw PCB en componenten door constante corrosie. Laten we de verschillende PCB-onderdelen die worden beïnvloed door zuurvallen in ons volgende hoofdstuk verkennen.
PCB-onderdelen beschadigd als gevolg van zuurvallen
Zuurvangers leiden ertoe dat zure etsen in de zakken zitten en langzaam uw PCB-onderdelen wegvreten. Sommige van de PCB-onderdelen beschadigd als gevolg van zuurvallen zijn-
Koper sporen
Kopersporen zijn de eerste dingen die worden beschadigd door zure vallen. Het zuur erodeert de sporen waardoor geïsoleerde ruimtes ontstaan die leiden tot open circuits. Uw boards hebben last van verbindingsproblemen en kunnen zelfs kortsluiting ontwikkelen.
Het zuur kan ook uit de zakken sijpelen en uiteindelijk andere delen van de PCB beschadigen.
Vias
Het zuur kan uit de zuurvanger lekken en naar de vias op het bord gaan. Het kan ook de vias opeten als ze niet goed zijn getent. De schade door het zuur zal minimaal zijn als de vias dichtgeklapt of aangesloten zijn.
Als de vias open zijn, kan het zuur naar de andere kant van het bord druppelen en uiteindelijk de sporen en andere componenten beschadigen. Vias die met minimale openingen bij elkaar worden geplaatst, worden ook beïnvloed door zuurvallen.
Component connectoren
De connectoren van de verschillende componenten op het bord kunnen beschadigd raken als het zuur zijn weg naar de pads vindt. De pads zijn kleine stukjes koper waar je mechanisch de connectoren van je componenten soldeert.
Het is ook van toepassing op SMT-apparaten en degenen die handmatig op de printplaat worden geboord.
Acid Trap PCB Via-Soldeermasker
Hoewel het niet vaak voorkomt, kan het soldeermasker van de printplaat ook beschadigd raken door blootstelling aan zuren. De printplaat wordt dan blootgesteld aan externe factoren die de levensduur van de printplaat kunnen verkorten. Uw printplaat kan ook de groene kleur verliezen en er onaangenaam uitzien als het soldeermasker is gecorrodeerd.
Meerdere onderdelen van uw printplaat kunnen schade oplopen wanneer zich zuurvallen ontwikkelen. U kunt verschillende technieken gebruiken om de mogelijkheid van zuurvallen te vermijden en op te sporen tijdens het ontwerp- en fabricageproces van de printplaat. In hoofdstuk 6 zullen we nagaan hoe u zuurvallen kunt voorkomen bij WellPCB. Wij zullen u voorzien van one-stop service en producten van hoge kwaliteit. U kunt ons de documenten sturen die u moet maken en onmiddellijk een offerte krijgen! Waar wachten we nog op? Wij hebben tien jaar van PCB productie.
Acid Trap PCB Via-Hoe te vermijden Zure Trap PCB
Het is absoluut noodzakelijk dat u ervoor zorgt dat uw PCB geen mogelijkheden creëert voor zuurvallen. U wilt toch zeker niet dat uw project mislukt of dat uw klanten defecte PCBs krijgen die niet meegaan tot hun verwachte levensduur.
Hier is hoe u mogelijkheden van zure vallen kunt vermijden tijdens de WellPCB. Wij zullen u voorzien van one-stop service en producten van hoge kwaliteit. U kunt ons de documenten sturen die u moet maken en onmiddellijk een offerte krijgen! Waar wachten we nog op? Wij hebben tien jaar van PCB productieproces-
Zorg ervoor dat het ontwerp onfeilbaar is
De fabrikant moet ervoor zorgen dat het PCB-ontwerp zonder gebreken is, zodat het resultaat een optimaal en functioneel bord kan zijn. Alvorens het ontwerp te verzenden voor productie, moet het worden gecontroleerd op eventuele fouten zoals scherpe hoeken en spoor hiaten om zakken die zuren zou kunnen verzamelen te elimineren.
Fabrikanten kunnen de
U kunt elk gemakkelijk beschikbaar DFM-hulpmiddel op de markt gebruiken om de printplaat te testen op zuurvallen en andere fabricageproblemen.
Acid Trap PCB Via-Groep Vias verminderen
Soms kan de printplaat meerdere vias hebben die dicht bij elkaar rond de sporen zijn geplaatst. De beperkte ruimte tussen de vias en de sporen kan leiden tot zure ophopingen.
Probeer bij het boren van de vias een ideale tussenruimte aan te houden, zodat ze niet te dicht bij elkaar en de sporen liggen. Soms vereist het kleine oppervlak van de printplaat een kleinere tussenruimte en moet je andere methoden toepassen om zuurvallen te vermijden.
Gebruik foto-geactiveerde etsmiddelen
Je kunt het etsproces niet overbodig maken, maar je kunt wel op zoek gaan naar materialen die niet zuur zijn. De meeste PCB-fabrikanten zijn overgestapt op moderne manieren van etsen, waarbij geen gebruik wordt gemaakt van bijtende materialen zoals zoutzuur.
Een van de populaire materialen die vandaag worden gebruikt in de juiste PCB dienstverlener. Gelukkig zijn er verschillende PCB fabricage is foto-geactiveerde etsmiddelen. Deze etsmiddelen worden zeer actief wanneer ze aan licht worden blootgesteld en zorgen voor schonere randen, zelfs op dikke koperlagen.
Zelfs als het etsmiddel vastzit in hoeken of pockets, zal het het koper of de zijkanten niet zo erg aantasten als traditionele etsmiddelen. Het is veruit de eenvoudigste en gemakkelijkste manier om alle kansen op zure vallen uit uw PCB te elimineren.
Het ontdekken van zure vallen mag niet worden uitgesteld tot in het productieproces. Het kan het productieproces onderbreken en een ondeugdelijke partij PCBs creëren die van geen nut zijn. Het is dus beter om bij het ontwerp van uw printplaat enkele overwegingen in het achterhoofd te houden, zodat er geen zuurvallen ontstaan.
We zullen de overwegingen in het volgende hoofdstuk bespreken.
PCB-ontwerpkwesties die leiden tot zure vallen
Tijdens het ontwerp van een PC bestaat de kans dat je de mogelijkheden van zure vallen ontdekt. Daarom leveren ontwerpers extra inspanningen bij het ontwerpen en controleren van hun PCB layout alvorens deze aan de fabrikanten voor te leggen.
Houd tijdens het ontwerpen van een PCB rekening met het volgende om uw boards vrij van zuurvallen te houden!
Acid Trap PCB Via-Overview de Boeken
Je weet dat er zuurvallen kunnen ontstaan als twee sporen onder scherpe hoeken samenkomen. Dus de beste manier om zure vallen te vermijden, is door geen scherpe hoeken te gebruiken om je sporen te verbinden. U kunt gaan voor een rechte hoek of hogere hoeken, afhankelijk van uw behoeften, zodat er geen hoeken worden gevormd om het zuur op te vangen.
Acid Trap PCB Via-Let op de kloof tussen pads en sporen
Het achterlaten van te weinig opening tussen de pads en sporen op uw PCB kan leiden tot zuurvallen. Je moet zorgen voor een gat van minstens
Geïsoleerde planeeilanden verwijderen
Geïsoleerde kopereilanden op uw PCB zijn koperen delen die geen enkel doel dienen. Veel ontwerpers kiezen ervoor om de geïsoleerde eilanden niet te etsen omdat ze minder chemicaliën willen gebruiken.
Maar het verlaten van de geïsoleerde eilanden kan leiden tot veel problemen zoals signaalinterferentie. Om nog maar te zwijgen, ze kunnen ook dienen als toplocaties voor zuur om vast te komen te zitten tijdens het etsen.
Zorg er dus altijd voor dat je geïsoleerde koperen eilanden uit je ontwerp verwijdert. Een deel van de ontwerpsoftware wordt geleverd met een optie om dood koper te verwijderen om het proces automatisch uit te voeren.
Acid Trap PCB Via-Zoek naar systeemfouten
Sommige ontwerpers zijn afhankelijk van de automatische ontwerpfuncties van PCB-ontwerpsoftware. We kunnen begrijpen dat het niet altijd mogelijk is om zoveel tijd aan een enkel project te besteden als je honderden PCB’s in een maand moet ontwerpen!
Soms zetten de ontwerpoplossingen de circuits zonder uw medeweten in scherpe hoeken. Meestal gebeurt het omdat de instellingen niet goed zijn aangepast.
Zorg ervoor dat alle regels nauwkeurig zijn gedefinieerd, zodat de software geen fouten maakt tijdens het verbinden van de sporen.
Ontwerpregelcontrole uitvoeren (DRC)
Uw PCB-ontwerpsoftware heeft zijn versie van de regelcontrolefunctie om de functionaliteit van uw PCB te testen. U moet de DRC uitvoeren wanneer dat nodig is om ervoor te zorgen dat alle hoeken correct zijn afgesteld.
DRC is een must voor alle PCB-ontwerpen, vooral als u platen met hoge dichtheid of meerlaags ontwerpt.
Acid Trap PCB Via-Controleer uw werk nogmaals
We kunnen het belang van een dubbele controle van uw werk niet benadrukken. Menselijke fouten komen vaker voor dan je denkt, dus het is altijd zinvol om voorzorgsmaatregelen te nemen.
Terwijl u uw PCB ontwerpt, moet u deze van tijd tot tijd controleren om er zeker van te zijn dat u geen fout hebt gemaakt. Vertrouw niet alleen op de DRC, omdat deze soms geen kleine details detecteert- het menselijk oog is het beste hulpmiddel om defecten te achterhalen.
Controleer dus altijd dubbel of driedubbel je werk. Het zal u niet alleen helpen om de mogelijkheden van zure vallen te identificeren, maar zal ook helpen andere fouten te verminderen.
Conclusion
Zuurvallen zijn niet zo gebruikelijk als vroeger tijdens de fabricageprocessen van de jaren 1990. Nu kunnen ontwerpers de PCB-ontwerptool gebruiken om regels te definiëren, zodat zelfs het systeem geen sporen onder scherpe hoeken verbindt. U kunt ook de DRC-controle en de DFM-controle vóór het productieproces gebruiken, zodat er geen zuurvallen worden gevormd.
Het gebruik van foto-geactiveerde etsen is een andere effectieve manier om ophoping van zuur op uw PCB te voorkomen. De materialen zijn niet corrosief zoals traditionele etsen en veroorzaken geen schade aan uw sporen of PCB-componenten.
Als u zuurvallen niet kunt elimineren, boor dan een of twee vias in de buurt van het zuurvalgat, zodat het zuur van de andere kant ontsnapt. Neem contact met ons op om batches pcb’s van topkwaliteit te maken die geen aanleiding geven tot problemen zoals zure vallen en andere problemen.
U bent altijd verzekerd van gemoedsrust, wetende dat uw PCB’s volledig functioneel zullen zijn zonder nadelen. Het gebruik van een Acid Trap PCB is een geweldig idee – maar weet wel dat je eerst de basis moet noteren. Laat deze gids al je vragen beantwoorden, zodat je op een lonend pad vooruit kunt zijn.
